Elf

Marka ELF zotała stworzona przez Jet Media w celu zaspokojenia potrzeb klientów na laminatory w przystępnej cenie.
Maszyny tej marki charakteryzują się prostą konstrukcją i łatwą obsługą. Są znane z niezawodności a niska cena kompletnej maszyny powoduje że jest to bardzo ekonomiczne rozwiązanie wspomagające produkcje aplikacji reklamowych. Oferta Jet Media zawiera duży wybór laminatów kompatybilnych z urządzeniami ELF.
Maszyny ELF są produkowane od wielu lat i cieszą się dużym zainteresowaniem naszych Klientów.

Techniki laminacji.

1. Technologia laminowania na gorąco

Laminowanie na gorąco stosujemy głównie do grafiki wewnętrznej a najczęściej laminowaną powierzchnią jest papier. Tą metoda możemy zabezpieczać m.in. plakaty, plansze do prezentacji, mapy, zdjęcia fotograficzne itp. Mimo rosnącej popularności druku solwentowego nadal najczęściej stosowaną metodą przy produkcji pop up-ów, roll up-ów i tym podobnych stojaków jest ink jet. Wiąże się z tym zabezpieczanie na gorąco laminatami typu MHL Forst (o strukturze piasku) oraz blocker światła Eclipse NP. marki Drytac Do laminowania na gorąco niezbędne jest urządzenie, czyli laminator, z przy najmniej jednym wałkiem grzejnym. Wałek ten jest pokryty specjalną warstwą silikonową , a wewnątrz wałka znajduje się specjalna grzałka. Nagrzewa się ona do ustawionej wcześniej temperatury (max. 16 C). Laminatory występują w różnej szerokości i różnej szybkości pracy. Np. HI ELF.

Ten sposób zabezpieczania wydruków polega na nałożeniu laminatu - folii poliestrowej o różnej grubości zawierającej klej, który pod wpływem odpowiedniej temperatury (ok. 120 st. C) uaktywnia się. Klej przywiera trwale do podłoża, dzięki czemu wydruk jest skutecznie zabezpieczony i wykończony. Laminaty mogą zawierać różnego rodzaju kleje: akrylowy, na bazie solwentu oraz hot melt. Rodzaj kleju decyduje o tym na jak długo chcemy mieć zabezpieczony wydruk. Najczęściej stosowane są laminaty na bazie akrylu, które chronią nieco krócej niż pozostałe, ale jednocześnie są od nich bardziej ekonomiczne. Laminaty na bazie solwentu i hot melt dają dłuższe i mocniejsze zabezpieczenie i często są stosowane np. do grafik podłogowych. Laminaty dostępne są w wykończeniu mat lub błysk. Niektóre zawierają też filtr UVA i UVB przedłużające trwałość kokoru.

Jeżeli jednak nasza firma nastawiona jest na szybko i tanio lub mamy w ofercie materiały, na które nie możemy działać wysoką temperaturą możemy wybrać profesjonalny laminator z opcją na zimno i na ciepło.

2. Technologia laminowania na zimno

Laminowanie na zimno to najbardziej uniwersalna metoda zabezpieczania wydruków. Najczęściej wybierana technologia przy wyborze plotera solwentowego. Przy jej użyciu można zalaminować papier, folie winylowe oraz polipropylenowe. Laminaty do stosowania na zimno (w wykończeniu połysk lub mat) stosowane są zarówno do aplikacji wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Niektóre z nich dają gwarancję zachowania jakości wydruku nawet do trzech lat. Urządzenia tego typu działają bardzo podobnie jak laminatory na gorąco z tą różnicą, iż główny wałek (silikonowy lub gumowy) nagrzewa się do temperatury max 50 st C lub w ogóle nie posiada temperatury np. BAS ELF Lamianty używane do produkcji zawsze posiadają podkład i laminowanie czyli uaktywnienie kleju odbywa się pod wpływem nacisku a dodatkowa temperatura uelastycznia materiały.

Jeżeli nasza produkcja głównie opiera się na naklejaniu grafiki, zabezpieczaniu wydruków typu folia samoprzylepna najlepszym rozwiązaniem będzie zakup laminatora na zimno.

3. Technologia laminowania płynnego

Natomiast jeżeli nasza działalność nastawiona jest na reklamę outdoorową, a głównymi nośnikami jest wyklejanie samochodów, transportu miejskiego to w takim przypadku bezwzględnie polecana jest metoda laminowania płynnego.

Co prawda wiele firm korzysta z tej metody ale zabezpieczając ręcznie np. metoda natryskową, aerozolem, lub tzw. Pistoletem. Niemniej jednak są to metody dość niedokładne i wymagają dość długiego czasu schnięcia. Ponadto musimy pamiętać o temperaturze laminowania (absolutne przeciwwskazania przy laminowaniu przy mrozach) Idealną technologia jest laminownaie płynne za pomoca laminatora płynnego np. AQUA ELF Nakłada warstwę płynnego laminatu (ok. 22 mikronów), a następnie poddaje go suszeniu i utwardzaniu o w odpowiedniej temperaturze. Jest to metoda szczególnie polecana do zabezpieczania wydruków solwentowych. W ten sposób można zabezpieczać banery, folie samoprzylepne na samochody, plandeki samochodowe oraz folię wylewaną. Taka laminacja daje skuteczną ochronę przed środkami chemicznymi, ścieraniem przez szczotki w myjniach samochodowych oraz innymi mechanicznymi uszkodzeniami. Tutaj szczególnie polecany jest laminat, którego bazą jest woda. Po wyschnięciu pracuje on razem z zabezpieczanym materiałem, nie tworząc dodatkowej warstwy podatnej na pęknięcia, rozdwajanie itp. Laminowanie płynne daje nawet pięcioletnią gwarancję trwałości nadruków na plandekach i foliach samochodowych.

Na rynku mamy coraz więcej wyboru laminatorów, laminatów i technologii, dążymy do tego aby było szybciej, taniej i lepiej. Jednak walcząc na rynku nie możemy zapomnieć o profesjonalnym zabezpieczaniu i wykańczaniu swoich prac - w końcu nie zapominajmy